أسباب أخطاء التصنيع في الفتحة الداخلية لمخارط CNC
متى مخارط CNC استخدم نفس الشيء أداة تحوللتجهيز فتحتين داخليتين مع اختلافات كبيرة في القطر ، غالبًا ما يبدو أن حجم المعالجة للفتحة الواحدة دقيق ومتسق مع القيمة المبرمجة ، لكن حجم المعالجة للفتحة الأخرى أكبر من الحجم المبرمج. باستثناء سبب فشل مخرطة CNC نفسها وتكنولوجيا معالجة الأجزاء ، ما الذي يسبب الخطأ أيضًا؟
بالمقارنة مع تشكيل الدائرة الخارجية على مخرطة CNC ، هناك المزيد من العوامل المؤثرة. على سبيل المثال ، طول حامل الأداة طويل ، والقطر صغير ، والصلابة ضعيفة ، والتبريد وإزالة الرقاقة صعبة ، ولا يتم التحكم جيدًا في ارتفاع طرف الأداة ومحور أداة الماكينة ، وهكذا تشغيل. في الوقت نفسه ، يجب أن تكون دقة المعالجة للفتحة أعلى.
قبل تشغيل مخرطة CNC ، يجب ضبط رأس الأداة ومحور عمود دوران أداة الماكينة على نفس الارتفاع عند تثبيت أداة الدوران. بالنسبة للمخرطة CNC ذات الفرشة المائلة ، فإن الارتفاع النسبي للبرج ومحور عمود دوران أداة الماكينة مطلوبان بشكل صارم أثناء التصنيع. طالما يتم استخدام الأداة القياسية ، فليس من الضروري ضبط ارتفاع طرف الأداة. لا تمتلك معظم الشركات المصنعة لأدوات الماكينة معيارًا موحدًا للارتفاع النسبي لموضع الأداة ومحور مغزل مخرطة CNC ذات القاعدة المسطحة. يختلف ارتفاع كل آلة. حتى في حالة استخدام الأداة القياسية ، يجب ضبط ارتفاع رأس الأداة بفاصل.
في عملية المعالجة الفعلية ، نادرًا ما تحدث أخطاء في التصنيع على السطح الخارجي للعمود المتدرج. السبب الرئيسي هو أن المشغل يمكنه التحقق مما إذا كان ارتفاع مركز الأداة متسقًا مع المغزل عن طريق القطع التجريبي للوجه النهائي ، وهو مناسب لقياس انحراف طرف الأداة ، وهناك عدد أقل من أخطاء المعالجة ويسهل حلها. ومع ذلك ، هناك العديد من الأسباب لأخطاء المعالجة عند معالجة الثقوب الداخلية المتدرجة ، ومن الصعب العثور على أسباب الأخطاء. يعتقد المشغل عادة أن هناك مشكلة في دقة أداة الماكينة. من الصعب ضبط أداة تدوير الثقب الداخلي. في بعض الأحيان يكون الثقب المعالج صغيرًا نسبيًا. من أجل تجنب اصطدام شريط الأدوات بفتحة قطعة العمل ، غالبًا ما يتم تثبيت الأداة أعلى. في هذه الحالة،
يحدث هذا الموقف بشكل رئيسي في عملية إعداد الأداة. سيجري إعداد الأداة للمعالجة الخارجية وجهًا نهائيًا للقطع التجريبي للتحقق مما إذا كان ارتفاع مركز الأداة متسقًا مع المغزل ، وهو أمر مناسب لقياس انحراف أنف الأداة ، بحيث يكون هناك عدد أقل من الأخطاء ؛ لكن ثقوب المعالجة نظرًا لأنه من المستحيل اختبار ارتفاع مركز الأداة عن طريق قطع الوجه النهائي أثناء إعداد الأداة ، فإن معظمهم يقيسون قطر الفتحة الداخلية مباشرة ، وبالتالي فإن قطر قسم الأداة دقيق ، ولكن ارتفاع مركز الأدوات غير مريح للقياس. استخدم هذا النوع من الأدوات التي لها اختلاف في الارتفاع لمعالجة الأدوات الأخرى. قطر الثقب الداخلي سوف يسبب أخطاء.
آلة Taiye توفير مجموعة كاملة من معدات البثق المهنية وقوالب البثق ، لدينا مصنع قوالب بثق الألمنيوم وشركة متخصصة لمعدات البثق في الصين. تم تخصيص كل آلة من آلات taiye بشكل احترافي لعملية تشكيل بثق الألمنيوم ، مع عملية بسيطة وكفاءة عالية.
