كيفية تحقيق الصيانة الوقائية لمعدات CNC
نأداة آلةيعمل بعد فترة زمنية معينة ، سيكون حتماً بعض المكونات الكهربائية أو الأجزاء الميكانيكية بعض التلف أو الفشل ، لهذا النوع من المعدات عالية الدقة والجيدة والمكلفة ، وكيفية إطالة عمر خدمة المكونات الكهربائية ودورات تآكل الأجزاء ، ومنع جميع أنواع العيوب ، وخاصة الحوادث الخبيثة في مهدها ، وبالتالي تحسين وقت العمل الخالي من المتاعب وعمر خدمة أداة الآلة ، ومن الجوانب المهمة القيام بعمل جيد للصيانة الوقائية.أدوات آلية CNCعادة ما تكون المعدات الرئيسية للمؤسسة ، وهناك بعض الظواهر غير الطبيعية في العملية ، ولكنها لا تؤثر بالضرورة على العملية ، ومهمة الإنتاج مشغولة غالبًا ، والسماح للجهاز بالعمل مع المرض ، ولم يقم بأعمال الصيانة الوقائية في الوقت المناسب ، مثل بعد وقت طويل من الاستخدام ، سيتسبب حتماً في حدوث خطأ كبير في أداة الآلة. في مفهوم إدارة المعدات الحالي ، يجب أن يتم إجراء الصيانة المسبقة بدلاً من الإصلاح الطارئ. تعظيم كفاءة الماكينة مع توفير تكاليف الصيانة.
الأجزاء الرئيسية وطرق الصيانة الوقائية
1. اتبع بدقة إجراءات التشغيل
يجب أن يخضع برمجة أدوات آلة التحكم الرقمية ، وموظفي التشغيل والصيانة ، لتدريب تقني خاص ، على دراية بآلات أداة الماكينة ، ونظام التحكم العددي ، والمعدات الكهربائية القوية ، والأجزاء الهيدروليكية ، والهوائية من المعرفة ذات الصلة وبيئة استخدام أداة الآلة ، وظروف المعالجة ، إلخ. .. يمكن استخدامه بشكل صحيح ومعقول وفقًا لتعليمات أدوات الماكينة وأنظمة التحكم الرقمية ، ويجب محاولة تجنب الفشل الناجم عن التشغيل غير السليم. عادةً ما يكون خطأ أداة الآلة nc يرجع جزئيًا إلى العملية ، والمبرمج على درجة الماجستير في أداة الآلة منخفض جدًا ، ويجب تطوير أفراد إدارة المعدات في نفس الوقت لتحسين قواعد التشغيل المعقولة ، ومطالب موظفي التشغيل بشكل صارم وفقا لإجراءات أعمال الصيانة العادية ،
2. منع ارتفاع درجة حرارة نظام CNC ووحدة القيادة
نظرًا للهيكل المعقد لأدوات آلة CNC ، والدقة العالية ، وبالتالي فإن التحكم في درجة الحرارة صارم ، وأدوات ماكينات CNC العامة مطلوبة لدرجة حرارة محيطة تبلغ 20 درجة أو نحو ذلك ، وفي نفس الوقت ، تتميز أداة الماكينة نفسها أيضًا بتبديد جيد للحرارة ونظام التهوية ، من أجل ضمان درجة حرارة البيئة في نفس الوقت ، يجب أن يضمن أيضًا العمل العادي لنظام تبديد الحرارة لأداة الآلة. يجب فحص حالة عمل مراوح التبريد للخزانة الكهربائية بانتظام وتنظيفها كل ستة أشهر أو ربع حسب بيئة ورشة العمل. غالبًا ما يتسبب التحكم العددي والسخونة الزائدة لجهاز القيادة في العديد من الأخطاء ، مثل اضطراب نظام التحكم والعمل غير المستقر والخطير يمكن أن يتسبب أيضًا في احتراق الوحدة.
3. مراقبة جهد شبكة الطاقة لنظام CNC
بشكل عام ، نطاق تذبذب جهد شبكة الطاقة المسموح به بواسطة نظام التحكم الرقمي هو 85٪ ~ 110٪. إذا تجاوز هذا النطاق ، فلن يعمل نظام التحكم العددي بثبات عند مستوى الضوء ، أو ستتلف المكونات الإلكترونية المهمة. لذلك ، من الضروري الانتباه إلى تذبذب جهد شبكة الطاقة. بالنسبة للمناطق ذات جودة شبكة الطاقة الرديئة ، يجب تكوين مصدر طاقة منظم مناسب في الوقت المناسب لتقليل الأعطال.
4. الأدوات الآلية مطلوبة للحصول على أسس جيدة
الآن هناك الكثير من الشركات لا تزال تستخدم نظام ثلاثي الأطوار رباعي الأسلاك ، أداة آلية مفصلية صفرية. غالبًا ما يجلب هذا الكثير من المخاطر الخفية للأدوات الآلية. بعض أنظمة CNC صارمة للغاية بشأن التأريض. مثل إنتاج شركة DMU الألمانية لمركز تصنيع الوصلات بخمسة محاور ، لأنه لا يوجد استخدام لسلك تأريض منفصل ، مما يؤدي عدة مرات إلى سوء عمل أداة الماكينة أو حتى حرق نظام محرك. لذلك ، من أجل تعزيز القدرة على مقاومة التداخل لنظام التحكم الرقمي ، يتم استخدام سلك تأريض منفصل.
5. الفحص المنتظم لأجزاء التشحيم لأدوات الآلة
من أجل ضمان النقل الطبيعي للأجزاء الميكانيكية ، فإن التزييت مهم للغاية. يجب فحص أجزاء التزييت وتشحيمها بانتظام وفقًا للمحتويات المحددة في دليل تعليمات أداة الماكينة.
6. نظف الفلتر في النظام الهيدروليكي بانتظام
غالبًا ما يتسبب انسداد الفلتر في حدوث مشكلات. مثل مستشعر الضغط في النظام الهيدروليكي ، إشارة مستشعر التدفق ليست طبيعية ، مما يؤدي إلى إنذار الجهاز. بعض حركة المشغل المدفوع بالأسطوانة بطيئة ، مما يؤدي إلى عدم وجود إنذار انتهاء الوقت أو عمل المحرك.
7. افحص مصدر الهواء بانتظام
تستخدم معدات CNC أساسًا الهواء المضغوط ، وتستخدم لتنظيف مسطرة الشبكة ، ومغزل وأداة التطهير ، وتزييت ضباب الزيت ومع الأسطوانة لدفع بعض أجزاء نقل الحركة الميكانيكية. يجب أن يصل مصدر الهواء إلى ضغط معين وأن يتم تجفيفه وتصفيته. إذا كانت رطوبة مصدر الهواء عالية أو كانت هناك شوائب في أنبوب الهواء ، فسوف تتأثر مسطرة الشبكة بشكل كبير أو حتى تتلف. في الوقت نفسه ، سيؤثر مصدر الغاز في تزييت ضباب الزيت ، مثل الماء والشوائب ، بشكل مباشر على التزييت ، خاصة الدقة العالية والمغزل عالي السرعة.
8. يجب استبدال السائل الهيدروليكي والمبرد بانتظام
نظرًا لأن النظام الهيدروليكي عبارة عن شبكة مغلقة ، فإن جودة الزيت الهيدروليكي ستتغير بعد فترة زمنية معينة ، مما يؤثر على التشغيل العادي للنظام الهيدروليكي. لذلك يجب استبداله بانتظام.
9. تحقق من دقة الماكينة بانتظام
بعد استخدام الأداة الآلية لفترة من الوقت ، ستنخفض دقتها بالتأكيد ، وقد تنفد حتى من النفايات. من خلال فحص الدقة الهندسية لأداة الماكينة ، من الممكن العثور على بعض المخاطر الخفية لأداة الماكينة ، مثل بعض الأجزاء المفكوكة. يستخدم مقياس التداخل الليزري لاختبار دقة الموقف بانتظام. إذا تم العثور على الدقة في الانخفاض ، يمكن تعويض دقة الموضع من خلال وظيفة التعويض لنظام CNC لاستعادة دقة الماكينة وتحسين المعدل.
10. فحص واستبدال فرش محرك التيار المستمر بانتظام
بعض آلات CNC القديمة هي في الغالب محركات تعمل بالتيار المستمر ، ويمكن أن يؤثر التآكل المفرط لفرشها على أدائها. يجب فحص الفرشاة بانتظام. يجب فحص مخارط CNC ، وآلات الطحن CNC ، ومراكز التصنيع مرة واحدة في السنة ، ويجب فحص أدوات الماكينات المتسارعة (مثل الخرامات ، إلخ) مرة كل شهرين.
توفر آلة Taiye مجموعة كاملة من معدات البثق المحترفة وقوالب البثق ، ولدينا مصنع قوالب بثق الألومنيوم وشركة متخصصة في تصنيع معدات البثق في الصين. يشتمل منتج أدوات الماكينة لدينا على مركز المعالجة ، ومخرطة CNC ، وآلة EDM لقطع الأسلاك ، وآلة EDM ، وفرن فراغ ، وما إلى ذلك.
