كيفية اختيار سائل القطع لمركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي؟
قطع السوائل هو شيء لا غنى عنه في مركز المعداتالمعالجة ، يمكن أن تقلل درجة حرارة الأداة ، وتزيد من التشحيم ، وما إلى ذلك ، وتجعل الأداة أقل عرضة للتآكل وإطالة عمر خدمة الأداة أثناء المعالجة. فكيف تختار قطع السوائل لجهاز الكمبيوترمركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي؟
من أجل التكيف مع مناسبات المعالجة المختلفة ومتطلبات العملية ، تتنوع أنواع سوائل قطع المعادن أيضًا ، والتي تنقسم بشكل أساسي إلى فئتين وفقًا للتركيب الكيميائي والحالة ، وهما سائل القطع القائم على الماء وسائل القطع الزيتية.
1. يشير سائل القطع ذو الأساس المائي إلى سائل القطع الذي يحتاج إلى تخفيفه بالماء مسبقًا. تنتمي المستحلبات المضادة للصدأ ومستحلبات زيوت التشحيم المضادة للصدأ ومستحلبات الضغط الشديد والمستحلبات الدقيقة إلى هذه الفئة. عادة ما يكون دور سائل القطع المائي هو التبريد والتنظيف ، وتأثير التزييت ليس واضحًا.
2. يشير سائل القطع ذو الأساس الزيتي إلى سائل القطع الذي لا يحتاج إلى تخفيفه بالماء عند استخدامه. الزيوت المعدنية النقية والزيوت الدهنية والإضافات الزيتية والزيوت المعدنية وزيت القطع بالضغط الشديد غير النشط وزيت القطع بالضغط الشديد النشط كلها تنتمي إلى هذا النوع. على عكس سوائل القطع ذات الأساس المائي ، فإن سوائل القطع ذات الأساس الزيتي لها تأثيرات تزييت واضحة ، ولكن لديها قدرات تبريد وتنظيف سيئة.
كيف تختار سائل القطع؟
اختر وفقًا لمواد الشغل
عند قطع الحديد الزهر والبرونز ، لا يتم استخدام سائل القطع بشكل عام. يستخدم الكيروسين للتشطيب.
عند قطع الألومنيوم ، استخدم الكيروسين
عند قطع المعادن غير الحديدية ، لا ينبغي استخدام سوائل القطع المحتوية على الكبريت.
عند قطع سبائك المغنيسيوم ، استخدم الزيت المعدني.
عند قص الفولاذ العام ، استخدم المستحلب.
عند قطع المواد التي يصعب قطعها ، يجب استخدام سائل القطع بالضغط الشديد.
اختر وفقًا لمتطلبات العملية وخصائص القطع
عند التخشين ، يجب اختيار سائل القطع مع تأثير التبريد الجيد.
عند الانتهاء ، يجب عليك اختيار سائل القطع مع تأثير التشحيم الجيد.
عند تشكيل الثقوب ، استخدم مستحلبًا عالي التركيز أو سائل قطع بضغط شديد.
عند تشكيل الثقوب العميقة ، يجب اختيار سائل القطع بتركيز أقل من المواد المضافة للضغط الشديد.
عند الطحن ، يجب اختيار سائل القطع مع تأثير التنظيف الجيد.
- 3 مركز بالقطع العمودي المحور
- مركز تصنيع عمودي ذو 3 محاور
- 3 محور 2 خطي خط صلب واحد مركز تصنيع عمودي
- مركز تصنيع عمودي ذو 3 محاور خطية بخط واحد
- فرن فراغ المعالجة الحرارية
- فرن فراغ تبريد زيت المعالجة الحرارية
- فرن فراغ تبريد الهواء المعالجة الحرارية