ما هي المتطلبات الفنية لمرحلة تركيب وتصحيح مخرطة CNC؟
متطلبات درجة الحرارة والرطوبة المحيطة.مخارط CNCتتطلب عمومًا درجة حرارة ثابتة للبيئة لضمان دقة عمل أدوات الماكينة ، وتتطلب عمومًا درجة حرارة ثابتة تبلغ حوالي 20 درجة مئوية. أثبتت الممارسة أنه خلال فترة درجات الحرارة المرتفعة في الصيف ، يزداد معدل فشل نظام CNC بشكل كبير ، ومن السهل التسبب في حوادث الاصطدام. ستعمل البيئة الرطبة أيضًا على تقليل موثوقية تشغيل مخرطة CNC ، لذلك يجب اتخاذ تدابير إزالة الرطوبة في بيئة مخرطة CNC لمنع الدوائر القصيرة ، مما يؤدي إلى سوء تشغيل نظام CNC وحوادث الاصطدام.
تتضمن إجراءات التصحيح القياسية بشكل أساسي النقاط التالية:
1) عند تصحيح أخطاء البرنامج ، من الضروري وضع مفتاح تحديد سرعة G00 على ترس F0 ، بحيث تقترب الأداة من قطعة العمل بسرعة أبطأ ، وإلا ، بمجرد أن تكون إزاحة الأداة خاطئة ، تتحرك الأداة بسرعة كبيرة من نقطة تغيير الأداة إلى التغذية بواسطة طريقة G00. عندما تكون الأداة في هذه النقطة ، قد يكون هناك تصادم قوي مع قطعة العمل ، مما يجعل المشغل في حيرة ، وقد فات الأوان لإزالة الخطر ؛ على العكس من ذلك ، عندما يتم الاقتراب من الأداة بسرعة أبطأ ، حتى إذا كان انحراف الأداة خاطئًا ، فإن المشغل لديه متسع من الوقت لإجراء التعديلات.
2) عند تصحيح أخطاء البرنامج ، من الضروري عمل مخرطة CNC في حالة التنفيذ بخطوة واحدة. بعد أن يقوم المشغل بتنفيذ الكتلة السابقة على مخرطة CNC ، من الضروري التحقق من صحة وعقلانية الكتلة التالية مرة أخرى ، وإجراء التعديلات وفقًا لذلك.
3) أثناء عملية نقل مخرطة CNC ، من الضروري أن يقوم المشغل بالتحقيق في تغيير إحداثيات الأداة على الشاشة وما إذا كانت إحداثيات نهاية الحركة في البرنامج وإحداثيات الحركة الفعلية للماكينة الأداة هي نفسها.
4) في عملية تصحيح أخطاء البرنامج ، يمكن للمشغل وضع إصبع واحد على زر بدء الدورة والإصبع الآخر على جانب زر تعليق الدورة ، بحيث يمكن إيقاف تنفيذ البرنامج في الوقت المناسب في وقت الضغط. في الوقت نفسه ، حان الوقت لتذكر اتجاه زر الضغط لحالات الطوارئ.
5) مرحلة التصحيح للبرنامج استخدم الكمبيوتر لتقليد وظيفة المحاكاة. مع تطور مهارات الكمبيوتر ، هناك المزيد والمزيد من أنظمة المحاكاة لتصنيع الآلات باستخدام الحاسب الآلي. لذلك ، يمكن استخدامه لبدء برنامج الفحص للتحقق من حركة الأداة لتأكيد ما إذا كان هناك احتمال لحدوث تصادم. استخدم الرسومات التي تأتي مع مخرطة CNC لمحاكاة وظيفة المعالجة. بشكل عام ، مخارط CNC الأكثر تقدمًا لها وظيفة معالجة محاكاة الرسوم. قبل المعالجة التلقائية ، من أجل منع أخطاء البرنامج من الاصطدام بقطعة العمل أو الظرف ، يمكن محاكاة عملية المعالجة بأكملها بيانياً للتحقق مما إذا كان مسار الأداة صحيحًا أم لا.
آلة Taiyeنقدم مجموعة كاملة من معدات البثق الاحترافية وقوالب البثق ، ولدينا مصنع قوالب بثق الألومنيوم وشركة متخصصة في تصنيع معدات البثق في الصين. يشتمل منتج أدوات الماكينة لدينا على مركز المعالجة ، ومخرطة CNC ، وآلة EDM لقطع الأسلاك ، وآلة EDM ، وفرن فراغ ، وما إلى ذلك ، يتم تخصيص كل آلة من آلات taiye بشكل احترافي لعملية تشكيل بثق الألومنيوم ، مع عملية بسيطة وكفاءة عالية.
- 3 مركز بالقطع العمودي المحور
- مركز تصنيع عمودي ذو 3 محاور
- 3 محور 2 خطي خط صلب واحد مركز تصنيع عمودي
- مركز تصنيع عمودي ذو 3 محاور خطية بخط واحد
- فرن فراغ المعالجة الحرارية
- فرن فراغ تبريد زيت المعالجة الحرارية
- فرن فراغ تبريد الهواء المعالجة الحرارية