لماذا استخدام قطع السوائل في معالجة أداة الآلة؟
هناك العديد من طرق معالجة المعادن ، من بينها القطع الأكثر شيوعًا والأكثر استخدامًا في معالجة المعادن. لماذا الاستخدامسائل القطع في أداة آلةيتم المعالجة؟ في عملية قطع المعدن ، يحدث الكثير من الاحتكاك بين الأداة وقطعة العمل ، والواجهة بين الأداة والرقاقة ، مما يزيد من قوة القطع ، وقطع الحرارة وتشوه قطعة العمل ، مما يؤدي إلى تآكل الأداة ويؤثر أيضًا على الشغل. جودة السطح المشكل.
ينعكس دور سائل القطع بشكل أساسي في الجوانب الأربعة التالية:
1. سائل القطع له تأثير تبريد
نظرًا لقدرة التبريد الذاتي لسائل القطع ، فإن تأثير التبريد المباشر لا يمكن أن يقلل فقط من درجة حرارة القطع ، ويقلل من تآكل الأداة ويطيل عمر الأداة ، ولكن أيضًا يمنع قطعة العمل من التمدد الحراري والانفتال على دقة المعالجة ، وتبريد سطح آلي لمنع التدهور الحراري. الانتاج.
2. سائل القطع له تأثير تشحيم
يشير تأثير التشحيم لسائل القطع إلى قدرته على تقليل الاحتكاك والتآكل والاندماج والالتصاق بين وجه أشعل النار والرقائق ، ووجه الجناح وسطح قطعة العمل. في ظل ظروف معينة ، يمكن أن يؤدي استخدام سائل القطع الجيد إلى تقليل الاحتكاك بين الجزء الأمامي والخلفي من الأداة ، وبالتالي تقليل الطاقة وزيادة عمر الأداة والحصول على جودة سطح أفضل. الأهم من ذلك هو تقليل فرصة إنشاء حافة مدمجة (أي حافة السكين).
3. قطع السائل له تأثير التنظيف
أثناء عملية القطع ، يتم إنتاج رقائق دقيقة ، ومسحوق معدني ، ومسحوق رمل لعجلة الطحن (خاصة عند معالجة الحديد الزهر ، والشحذ ، والطحن الدقيق) وتلتصق بالأداة ، وسطح المعالجة والأجزاء المتحركة من الماكينة أداة ، تسبب خدوش ميكانيكية وتآكل ، مما يؤدي إلى تدهور جودة سطح قطعة العمل ، وعمر الأداة وتقليل دقة الماكينة. لذلك ، يجب أن يكون لسائل القطع تأثير تنظيف جيد ، وغالبًا ما يتم إعطاء قدر معين من الضغط أثناء الاستخدام لتحسين قدرة الجلي وغسل الرقائق الدقيقة وجزيئات الرمل ومسحوق المواد الرابطة في الوقت المناسب.
4. سائل القطع له تأثير مضاد للصدأ
في عملية التصنيع ، تتعرض قطعة العمل والأداة الآلية للهجوم من خلال الوسائط المحيطة مثل الرطوبة والأكسجين وعرق اليد والمواد الحمضية والغبار في الهواء ، مما يؤدي إلى التآكل. هذا النوع من الصدأ بارز بشكل خاص في مواسم درجات الحرارة العالية والرطوبة العالية أو المناطق الرطبة. في الوقت نفسه ، وفقًا للوقت الطويل الذي تستغرقه الأجزاء المعدنية المعالجة في بلدنا في ورشة العمل ، يجب ألا يؤدي سائل القطع نفسه إلى تآكل أدوات الآلات والأدوات وقطع العمل فحسب ، بل يجب أيضًا أن يكون له أداء جيد في مقاومة الصدأ على المنتجات المعدنية.
إن الأداء الشامل الجيد لسائل القطع يجعله يلعب دورًا كبيرًا في قطع المعادن. يمكن أن يؤدي الاختيار المعقول لسائل القطع إلى إطالة عمر الأداة ، وضمان دقة التصنيع وتحسينها ، ومنع التآكل أو الصدأ لقطع العمل وأدوات الماكينة ، وتحسين كفاءة القطع ، وتقليل استهلاك الطاقة وتكاليف الإنتاج.
